Instalación de fibra óptica en aplicaciones locales


Instalación de fibra ópticaAunque no es un medio frágil, la instalación de fibra óptica se debe hacer cuidadosa y expertamente para aprovechar todo su potencial.

En el exterior, una instalación de fibra óptica puede parecerse al cable de cobre, pero lo que se encuentra debajo de la funda es muy diferente. A medida que los instaladores de cableado son cada vez más solicitados para instalar cadenas troncales de fibra, e incluso fibra en el escritorio, es esencial que entiendan esta diferencia entre el cobre y el vidrio, y desarrollen procedimientos de instalación adecuados para cada medio.

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Hay muchos aspectos de la instalación de fibra óptica que podrían examinarse, pero dos de los más importantes desde el punto de vista práctico son pautas generales para la instalación en los espacios de construcción más comúnmente asociados con el cableado de las instalaciones: recorridos horizontales, techos y pisos inferiores , se ejecuta en bandejas de cables, tendidos verticales y sugerencias de procedimientos específicos que se aplican a la mayoría o a la totalidad de la extracción de la cubierta de la instalación de fibra óptica, manejo de los componentes del núcleo, extracción de fibra y uso de kits de arranque.

Pautas generales de cableado para la instalación de fibra óptica

En cualquier espacio en el que se instale su cable de fibra óptica, hay algunas pautas básicas que deben seguirse. Apoye el cable y evite aplastarlo, estresarlo y doblarlo. Cada cable tendrá valores para el radio mínimo de curvatura y la carga máxima de tracción; no exceda estos valores Nunca se debe permitir que los cables cuelguen libremente durante largas distancias o que presionen contra los bordes en una instalación.

Al tirar del cable en el conducto, todos los puntos de transición, como los que van del conducto a la caja de extracción o al salir del conducto, deben mantenerse sin problemas. A veces, la adición de un conducto más allá de la transición evitará que el cable descanse sobre un borde afilado. Los bujes diseñados para encajar en los extremos del conducto también están disponibles.

El conducto flexible se puede colocar dentro de las cajas o en las interfaces para evitar la presión contra el cable o el raspado en los bordes ásperos. También se puede agregar un conducto flexible en áreas abiertas a un acceso frecuente, como los pisos elevados de la sala de computadoras, donde existe un mayor riesgo potencial para el cable.

Cumplir con el radio de curvatura mínimo del cable no puede sobre estresarse. Algunas aplicaciones pueden presentar condiciones en las que la configuración del equipo dañará el cable al sobrecargarlo si no se toman precauciones. Deben revisarse las curvas de conductos, las cajas de tracción y las juntas para verificar que el radio de curvatura no sea demasiado pequeño. El conducto interno o el conducto flexible se pueden usar para facilitar o barrer el cable alrededor de esquinas cerradas. El radio interior de las curvas del conducto para la instalación de fibra óptica debe ser al menos 10 veces el diámetro del cable. Los tiradores a través de los accesorios de codo fuertemente doblados deben ser retroalimentados; en otras palabras, el cable no se tira de un extremo al otro, sino hacia y desde una caja de conexiones abierta, luego se enrosca holgadamente en el suelo y se alimenta a través del resto del recorrido.

En instalaciones de bandejas y bastidores, también se debe monitorear el radio de curvatura mínimo, ya que el cable se enruta alrededor de esquinas o mediante transiciones. Cuando las transiciones de la canalización o de la cremallera exponen el cable, se debe usar un conducto flexible como protección.

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Cableado horizontal

cableado orizontal - Instalacion de fibra opticaLos tramos de conductos de construcción interna pueden estar en techos o paredes o debajo de los pisos, aunque existen ciertos límites porque los sistemas de conductos son muy inflexibles. Dichos sistemas deben usarse solo cuando las ubicaciones de salida de la estación de trabajo son permanentes, y donde no se requiere flexibilidad de cableado y la densidad de salida es baja. Los conductos en el piso a menudo se incrustan en el concreto, lo que hace que sea particularmente difícil hacer adiciones, cambios y movimientos. El conducto puede estar hecho de tubos metálicos o plástico rígido de cloruro de polivinilo.

Las ejecuciones de conductos deben limitarse a 100 pies, con no más de dos curvas de 90 grados entre los puntos de extracción o las cajas. Asociación de Industrias Electrónicas / Asociación de la Industria de Telecomunicaciones 569, el estándar de construcción comercial para vías y espacios de telecomunicaciones, detalla muchos de los requisitos para la instalación y dimensionamiento de conductos, y el NEC enumera los tipos de conductos apropiados.

Las cajas de tracción se instalan por varias razones, incluida la pesca de la carrera y la colocación del cable en la siguiente longitud del conducto. Las cajas de extracción no se utilizan para empalmar el cable. Las cintas para peces o los cables extraíbles siempre deben colocarse en el conducto para facilitar la instalación. Innerduct es una excelente herramienta para proteger el cable y facilitar las instalaciones futuras.

Techos caídos y pisos elevados

cableado en techosLa instalación de fibra óptica que se ejecuta en techos caídos o pisos elevados a veces puede ser la más fácil de instalar. Muchos techos caídos o pisos elevados tienen paneles que se pueden quitar o abrir fácilmente para proporcionar un acceso rápido. La mayoría de los edificios nuevos tienen techos caídos, lo que hace que este sea un método popular para instalar cables. Los pisos elevados generalmente se encuentran en salas de computadoras. Cuando el área se utiliza para el manejo del aire ambiental, el cable debe estar en condiciones.

Los techos suspendidos consisten en paneles de bajo peso soportados por un sistema de marcos de metal o rejillas que se unen al techo usando puntales o alambres. Por lo general, los paneles se mueven fácilmente; cuando se empujan hacia arriba, se desprenden de la rejilla y pueden empujarse hacia un lado. Si no hay mucho equipo en el espacio aéreo, puede haber mucho espacio para trabajar.

Los cables en estos espacios deben ser compatibles de alguna manera, idealmente en bandejas organizadas, fáciles de mantener, canaletas o bastidores. Como mínimo, los cables pueden ser soportados por I-hooks o bridle rings.

Cable en bandejas

Las bandejas de cables o los bastidores de escaleras brindan una ubicación conveniente, segura y eficiente para la instalación de fibra óptica. Las bandejas se pueden instalar en techos, debajo de los pisos y en los tubos verticales. Algunas bandejas están diseñadas para ser estéticamente agradables, por lo que pueden colocarse debajo del techo y en la línea de visión. La instalación de la bandeja generalmente precede al tirar del cable de fibra, porque las bandejas se pueden usar para muchos otros tipos de cable. Esto significa que un sistema de distribución de bandejas ya puede existir. Estas rutas se pueden usar para instalar un cable nuevo si se ejecutan en ubicaciones apropiadas.

Aunque una bandeja proporciona un soporte resistente y una protección básica para el cable, todavía existen tensiones a las que puede estar expuesto el cable. La instalación de fibra óptica siempre debe funcionar en bandejas para evitar la mayor tensión, aplastamiento y doblez posible. Las rutas deben inspeccionarse para detectar giros bruscos, inconvenientes (a veces de otros cables) y superficies rugosas. Intente pasar el cable de fibra sin tirarlo por debajo o entre un cable más pesado o varios cables que puedan estresar la fibra.

El mismo consejo es válido para movimientos y agrega. Asegure el cable a la bandeja para evitar daños durante los cambios, y colóquelo al menos cada tres pies.

Cableado vertical de instalación fibra óptica

Las mismas pautas se deben aplicar cuando el cable se instala en ejes verticales o elevadores. Si la instalación requiere que el cable esté clasificado para su uso en elevadores, use un cable con clasificación OFNR, como mínimo.

Una instalación de fibra óptica destinada a aplicaciones verticales tienen asignado un valor de elevación vertical máximo calculado. El aumento vertical es la distancia que el cable puede ser tirado verticalmente antes de ser soportado. Está determinado por el peso del cable y su capacidad para resistir el pandeo o el retorcimiento.

Para tirar del cable verticalmente, use agarres de malla de alambre dividido. El dispositivo funciona como una canasta o agarraderas para los dedos, sujetando el cable sin aplastar el núcleo. Los cables deben sujetarse con ataduras de cables, correas o abrazaderas en los armarios de cableado. Siempre que sea posible, comience la instalación desde la parte superior, permitiendo que el peso del cable ayude al arrastre en lugar de agregar más carga.

Los procedimientos de manejo específicos para el cable de fibra óptica pueden variar de un producto a otro, por lo tanto, siga las instrucciones del fabricante. Sin embargo, se pueden hacer algunas observaciones generales sobre las situaciones más frecuentes al tirar y terminar este medio.

Eliminación de la chaqueta

Para cualquier tipo de cable o cable de conteo de fibra, parte de la cubierta externa se debe quitar para exponer las fibras. Para los cables simplex o dúplex cuyas chaquetas encajan dentro del conector, el fabricante del conector especificará la longitud de la funda eliminada. Los valores típicos para la extracción de la cubierta exterior para estos cables son de 1.5 a 2 pulgadas. Los cables multifibra tendrán longitudes más largas de chaquetas quitadas. Los cables de la planta exterior terminados en bandejas pueden tener más de seis pies de chaleco removidos. Marque el cable con un pedazo de cinta para mostrar qué tan lejos debe quitarse la chaqueta.

Cables de interconexión: los chalecos de cable simple y dúplex generalmente se retiran a no más de unas pocas pulgadas del punto de terminación y se quitan fácilmente usando un separador estándar o un separador de capas. Las cubiertas de cable de interconexión redonda se pueden quitar con cortadores de cables redondos u otras herramientas que no dañen el interior del núcleo.

Cables de distribución: los cables de distribución están provistos de cables de corte para facilitar la extracción de la chaqueta. Los cables unificados con alto contenido de fibra tienen doble ripcords. Para cables con cables rotos, solo se deben quitar las primeras pulgadas de la chaqueta. Se pueden usar cortadores de cable o un cuchillo de gancho para quitar las primeras cuatro pulgadas de la chaqueta y exponer los cables de corte. Sujete el extremo del cable con una mano y jale ambos cordones, uno a la vez, con la otra mano.

Cables tipo breakout de servicio pesado: todos los cables de servicio pesado contienen cables dobles para desforrar la cubierta y envolturas de cinta de poliéster transparente para mantener la simetría del núcleo y la protección de la fibra. Una vez que se han quitado varias pulgadas de la chaqueta, se pueden usar los cables de corte.

Cables de la planta exterior: los cables de la planta exterior tienen ripcords y wraps centrales para ayudar en la eliminación de la cubierta externa resistente. Tenga cuidado de no enredar a los miembros de la fuerza aramida con los cables de corte.

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Componentes principales para una instalación de fibra óptica

Después de que la chaqueta se haya retirado a la distancia requerida, la cinta transparente y los cordones se pueden cortar hacia la chaqueta. En cables que tienen capas de aramida en el núcleo, por ejemplo, interconexión y bajo conteo de fibra, estilo de distribución, recorte la aramida a la longitud necesaria según lo especificado por el fabricante. La aramida se corta con más facilidad con utensilios que se venden específicamente para este propósito, aunque las hojas de afeitar y las tijeras sí funcionan.

Los miembros centrales de fuerza también deben ser recortados. Algunos están recortados a la chaqueta para que no interfieran con la terminación, y otras aplicaciones requieren que el miembro de fuerza central se corte a una longitud específica y se incorpore en la terminación (por ejemplo, en algunos kits de desbloqueo).

Los miembros de resistencia central hechos con varilla de fibra de vidrio se pueden cortar con casi cualquier herramienta de corte. Aquellos hechos con aramid interior serán más fáciles de cortar con cortadores de aramida. Los cables de distribución unitaria tienen hilo de aramida dentro y chaquetas sobre cada subunidad, que también deben recortarse. Para evitar conectar la fibra incorrecta al punto de terminación incorrecto, puede ser más fácil completar la instalación en una subunidad de 6 o 12 fibras a la vez.

Los tubos de protección en los cables de la planta exterior se eliminan fácilmente. Los cortadores de tubo amortiguador están diseñados específicamente para este propósito, pero la eliminación también se puede hacer con una cuchilla de afeitar. Golpee un lado del tubo con la maquinilla de afeitar, pero no demasiado profundamente, y doble el tubo lejos del marcador. La pieza separada del tubo se puede sacar del extremo de la fibra.

Desforre de fibra

pinzas desforreMuchas herramientas disponibles en el mercado quitarán el tampón y el recubrimiento de las fibras amortiguadas herméticamente de 900 micras o el revestimiento de las fibras amortiguadas sueltas. Las fibras con amortiguación ajustada se pueden eliminar en un proceso de uno o dos pasos. Las herramientas vendidas para la eliminación en un solo paso eliminarán el amortiguador y el recubrimiento con una sola acción. El procedimiento de dos pasos requiere dos herramientas: una para eliminar el buffer y otra para eliminar el recubrimiento. Quitar el revestimiento de las fibras de tubos sueltos se puede hacer con la misma herramienta que se usa para recubrir fibras con amortiguamiento ajustado. Con algunas herramientas, las cuchillas pueden intercambiarse por las dos funciones.

La cantidad de tampón o revestimiento eliminado dependerá de la aplicación y el procedimiento de terminación. Muchos conectores vendrán con plantillas para este propósito. Consulte las instrucciones específicas del fabricante del hardware o del conector para obtener un procedimiento detallado.

Para eliminar el gel de relleno de cables, pruebe el disolvente Hydrasol. Cualquier removedor de gel utilizado sin cuidado puede estropear la impresión del tubo, pero el Hydrasol utilizado con moderación no afectará las marcas de identificación.

Lista de verificación de instalación de fibra óptica

Una instalacion de fibra óptica, con cierta previsión y cuidado, se pueden realizar de tal manera que se garantice el máximo rendimiento del cable. Las pautas de instalación incluyen lo siguiente:

  • Nunca tuerza el cable.
  • Nunca exceda los radios de curvatura recomendados, durante o después de la instalación.
  • No exceda las cargas de tracción recomendadas. Si alguna vez le preocupa que pueda exceder los valores de cable enumerados o no esté seguro de lo que son, comuníquese con el fabricante.
  • No aplaste el cable; evitar los impactos a ella.
  • En una instalación de fibra óptica el cable no debe apoyarse contra bordes filosos y debe barrerse alrededor de las esquinas.
  • Supervise la carga de tracción durante los tirones y evite tirar de longitudes largas en una dirección.
  • Planee instalar protección adicional para cables en áreas de alto riesgo.
  • No exceda el aumento vertical máximo.
  • Asegure los cables en todas las instalaciones. No los deje correr libremente sobre techos o pisos.
  • Planifique todas las rutas de cable antes de comenzar, asegurándose de que el cable no quede innecesariamente expuesto a peligros.
  • Cumpla con todos los requisitos reglamentarios y códigos de incendios.

Una guía sobre cables de fibra óptica como paso previo a una instalación fibra óptica

La mayoría de los cables de fibra óptica estándar se clasifican en una de dos categorías: amortiguado herméticamente o amortiguado con tubo suelto. Los dos estilos de búfer de cable exhiben diferentes características ópticas, mecánicas y de costo. La construcción del cable de tubo suelto se desarrolló para aplicaciones de telefonía de larga distancia que requieren una solución de cable de planta externa robusta, de bajo costo y con alto contenido de fibra. En un plan de cableado de locales, este tipo de cable se usa a menudo entre edificios. La construcción del cable de amortiguación ajustada se desarrolló para aplicaciones de cableado de locales interiores y exteriores. La mayoría de los cables de amortiguación ajustada son lo suficientemente robustos para aplicaciones de intercomunicación y ofrecen ventajas de diseño de amortiguador ajustado: facilidad de terminación, cumplimiento de los códigos de inflamabilidad del Código Eléctrico Nacional y flexibilidad del cable.

Con un cable de amortiguamiento ajustado, un material termoplástico se extruye directamente sobre el recubrimiento de acrilato, aumentando el diámetro exterior de la fibra a 900 micras (0.9 milímetros), un estándar de la industria. El amortiguador apretado proporciona a la fibra una mayor protección mecánica y ambiental, mayor tamaño para facilitar el manejo y un medio simple de agregar códigos de color para la identificación. Durante la conectorización, el buffer se quita de nuevo a una longitud exacta según lo requerido por el fabricante del conector.

En los cables de tubo suelto, la fibra recubierta flota dentro de un tubo resistente, resistente a la abrasión y sobredimensionado que se llena con gel óptico. Debido a que el tubo no tiene contacto directo con la fibra, cualquier expansión o contracción de los materiales del cable no afectará la fibra.

Muchos diseños para una instalación de fibra óptica utilizan hilo de aramida como el miembro principal de resistencia. Algunos diseños también usan un miembro de resistencia central de fibra de vidrio. Ambos materiales sirven como miembros de soporte de carga de un cable de fibra óptica durante la instalación.

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Las envolturas de núcleo y los ripcords están diseñados para facilitar la extracción de la cubierta exterior del cable, evitando tensiones innecesarias en el núcleo. La envoltura del núcleo no higroscópico crea una barrera entre el núcleo y la chaqueta, lo que evita la adhesión y facilita la extracción de la chaqueta. Los ripcords proporcionan un medio para quitar la chaqueta sin usar herramientas invasivas que puedan dañar el núcleo del cable.

La chaqueta del cable verdadero suele ser el elemento más externo en el diseño del cable. Sirve para proteger el cable contra riesgos ambientales y le da al instalador un medio para administrar el cable. Los materiales típicos de la envoltura incluyen cloruro de polivinilo, polietileno y fluoruro de polivinilideno. A menos que se use el material de la chaqueta apropiado, la mayoría de los cables serán incapaces de pasar una prueba de llama. Las camisas exteriores siempre se quitan para exponer las fibras en el punto de terminación o conectorización.

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